Produits alimentaires liquides à base de plantes, boissons NOLO (no-and-low-alcohol), smoothies free-from et clean-label ou café moléculaire fabriqué à partir de matériaux upcyclés. Au plus tard en jetant un coup d’œil rapide aux nouveaux produits de l’industrie des boissons, le changement de paradigme du comportement de consommation mondial se dessine clairement. En effet, au milieu de la quatrième grande révolution industrielle, un acteur a vu le jour, qui non seulement exige plus, mais aussi encourage plus : le consommateur 4.0.
Plus de stabilité des emballages dans un espace réduit et une capacité de ligne pouvant atteindre 30.000 bouteilles par heure : la symbiose de la société Syscona et des moteurs linéaires de la société suisse LinMot a donné naissance à une performance de pointe sans précédent, qui a suscité un grand intérêt chez de nombreux clients finaux.
Cette nouvelle génération numérique est de plus en plus marquée par l’idée de consommation durable, qui donne la priorité à la viabilité économique de son propre espace de vie et de l’environnement. Mais est-il possible de satisfaire les nouveaux consommateurs 4.0 sans une co-révolution de l’industrie des boissons ? Loin de là. C’est pourquoi les penseurs du futur sont plus demandés que jamais. Les développements de Syscona Kontrollsysteme GmbH subventionnés par l’État fédéral de Rhénanie-du-Nord-Westphalie, associés aux Moteurs Linéaire de la société LinMot, ouvrent ensemble la voie à un changement structurel numérique et adapté aux besoins des processus de production et de contrôle de l’industrie des boissons.
Un des problèmes majeurs résolu : grâce à la cinématique programmable des entraînements LinMot, l’aiguillage de précision ProfiLane de Syscona guide chaque taille d’emballage de manière beaucoup plus douce et sûre que d’autres machines – le renversement des bouteilles est pratiquement exclu.
Numérisation, individualisation, décarbonisation. Telles sont les mégatendances de la transformation industrielle qui ont été discutées comme thèmes centraux de la HANNOVER MESSE de cette année – et ce pour une bonne raison. La dynamique de changement économique de ces mégatendances est d’ores et déjà considérée comme incontestée, et la numérisation en particulier montre son interdépendance multiple et multidimensionnelle avec les domaines technologiques, entrepreneuriaux et économiques de la vie de production. Une nouvelle conception de la production est toutefois prédestinée à devoir s’établir tout au long du parcours souvent semé d’embûches, du top management à l’établi – un processus éprouvant et de longue haleine. Selon une étude de Deloitte, les effets bénéfiques économiques des investissements à long terme dans les technologies avancées sont donc encore trop peu perçus et les adaptations transformatives sont nettement négligées en raison de la lenteur initiale de la courbe de développement. « Les raisons en sont les suivantes : Focalisation sur le court terme (37% des personnes interrogées), manque de collaboration avec des partenaires externes (38%) et manque de concertation et de stratégies internes (43%) ».
Une satisfaction totale malgré des exigences très élevées : « Lorsque je cherchais les meilleures performances pour nos installations, je revenais toujours à LinMot. La reproductibilité et les performances de ces actionneurs linéaires sont imbattables », déclare M. Betz, chef de projet technique chez Syscona.
Néanmoins, il existe quelques entreprises dont l’ADN est presque immunisé contre ces phénomènes régressifs. LinMot et Syscona font définitivement partie de ces acteurs qui, à l’aide d’une philosophie d’entreprise établie de longue date, veulent innover au-delà de leurs propres produits et sont prêts à concevoir leur structure d’action entrepreneuriale avec un plaisir d’expérimentation omniprésent : « Au départ, il n’y avait que l’idée de remplacer la pneumatique », raconte M. Stephan Betz, chef de projet technique chez Syscona, à propos de l’approche initiale, aujourd’hui propagée par de nombreux constructeurs de machines. « Mais grâce au développement constant avec les moteurs LinMot, nous avons constaté les solutions innovantes que nous pourrions réaliser avec cette technologie : Avec les entraînements directs linéaires, d’innombrables nouvelles possibilités sont apparues ». Cette diversité particulière des possibilités d’utilisation des entraînements LinMot a déjà été confirmée par de nombreux clients finaux et constructeurs de machines : Les servomoteurs synchrones sans fer sont très efficaces, robustes, dynamiques et disposent de cette flexibilité qui deviendra une condition de base dans presque toutes les solutions industrielles grâce au développement rapide de l’industrie 4.0.
Pour générer des mouvements de translation, on utilise encore souvent des solutions bien connues, comme les vérins pneumatiques. La vitesse d’adaptation des innovations techniques est étonnamment hésitante dans de nombreux secteurs industriels, bien qu’une attitude plutôt hostile aux solutions d’entraînement alternatives puisse rapidement mettre en péril la compétitivité et l’efficacité économique des entreprises. « Il y a des années déjà, nous avons vu chez nos clients que certaines nouvelles fonctions dans les installations ne pouvaient plus être réalisées avec la technologie de l’air comprimé. Malgré cela, les clients se sont montrés attentistes », explique M. Betz en décrivant la situation problématique dans l’industrie des boissons. Syscona n’est cependant pas resté inactif : Grâce à la technologie d’entraînement innovante de LinMot, un problème commun à toutes les branches a été résolu dans les installations de tri des emballages vides : « Dans les cartons qui ont été triés, on découvrait toujours des bouteilles endommagées. Il est devenu clair à un moment donné que les bouteilles déchirées ou détruites étaient dues aux chocs violents du pousseur pneumatique », ajoute M. Betz. Cela a entraîné d’une part d’innombrables plaintes de la part des consommateurs, et d’autre part un immense gaspillage de ressources. Ce problème appartient désormais au passé : Les moteurs linéaires à paramétrage numérique de LinMot apparaissent comme de véritables catalyseurs de la quatrième révolution industrielle et des futures Smart Factories. Ces entraînements linéaires directs de la série P01, particulièrement peu encombrants, sont silencieux, extrêmement dynamiques, disposent d’un très haut rendement et d’une excellente précision dans toutes les variables du processus – tout à fait conformes aux conditions des installations modernes de l’industrie des boissons 4.0. « Grâce à un entraînement LinMot, nous avons pu nous assurer que le poussoir s’approche lentement des cartons de boissons et que ce n’est que lorsqu’il y a un contact avec le carton qu’une pression de poussée plus importante est exercée », explique le chef de projet technique de Syscona. La cinématique intelligente des moteurs linéaires préserve donc à la fois les bouteilles, les coûts et les ressources – les produits de LinMot ne sont donc pas seulement durables, ils occupent aussi une position clé dans la numérisation industrielle, qui offre à presque toutes les branches la chance de ne pas manquer les mégatendances et les futurs changements techniques et disruptifs du marché.
Polyvalent, plus polyvalent, LinMot : machines d’emballage, installations de remplissage, d’alimentation et de tri ou presses de précision – Grâce à un design universel et compact ainsi qu’à une installation et une configuration simples, les moteurs linéaires de LinMot peuvent être utilisés dans tous les secteurs de l’industrie
La satisfaction moderne des consommateurs 4.0 grâce à de nouveaux produits prend de plus en plus d’importance et exige, outre une production de masse individuelle, une productivité plus élevée et des exigences accrues en matière de conformité aux règles, une interopérabilité numérique globale de toutes les machines, éléments et unités de production industrielle. « Les moteurs linéaires de LinMot peuvent être réglés très finement », rapporte M. Betz, en soulignant l’importance de cette caractéristique pour l’industrie des boissons : « Cette subtilité est devenue une condition indispensable, car de plus en plus d’installations et de systèmes de contrôle sont équipés de caméras dont la résolution permet de détecter les moindres différences sur le produit. Celles-ci doivent toutefois aussi être traduites physiquement, et cela ne fonctionne qu’avec des possibilités de réglage fines et une mise en réseau numérique ». Les nouvelles technologies numériques font exploser les solutions techniques traditionnelles et les systèmes de contrôle ne font pas exception. Pour de tels processus, les LinMot Drives n’offrent pas seulement des temps de cycle extrêmement rapides, des taux d’échantillonnage rapides ou des fonctions de sécurité paramétrables ; ils font office d’interfaces entre la cinématique et les innovations de numérisation de l’industrie 4.0 et garantissent la connectivité de tous les actifs, tels que les outils, les machines, les matériaux, la surveillance et les données tout au long de la chaîne de création de valeur. Sur la base de la forme et de l’évaluation des courbes de mesure saisies dans les commandes d’axe LinMot, la qualité de chaque étape de fabrication, d’un sous-ensemble ou du produit entier peut être surveillée, commandée et évaluée en temps réel. Ces caractéristiques des variateurs LinMot seront bientôt indispensables à l’industrie moderne des boissons : « Avant, il était beaucoup plus simple de proposer par exemple un contrôle de la hauteur de remplissage. Les appareils de contrôle devaient montrer si la bouteille était pleine ou vide », rapporte M. Betz, en évoquant l’un des défis de l’ère numérique : « Aujourd’hui, le contrôle du niveau de remplissage doit ‘dire’ à la soutireuse : nous avons constaté que le niveau de remplissage a baissé de 3 pour cent au cours des 30 dernières secondes, et la soutireuse peut augmenter automatiquement le niveau de remplissage. Ces données doivent également être observées et analysées – je suis donc heureux que nous ayons opté pour des solutions de LinMot ».
Armés numériquement pour la transformation industrielle : les processus tels que l’insertion, le contrôle, l’inspection ou le montage peuvent être facilement commandés, surveillés, évalués et même adaptés « à la volée » en liaison avec les moteurs linéaires LinMot et les servovariateurs correspondants.
Contrôle de l’étanchéité, contrôle de la hauteur de remplissage, contrôle des étiquettes, vissage, embouteillage – la liste des différentes tâches de l’industrie des boissons est presque infinie. Cependant, tous ces processus de production seront à l’avenir réunis dans deux conditions de base: ils ont besoin de modèles d’interaction numériques et d’une cinématique reliée par des données. Pour que ces conditions générales puissent être mises en mouvement – au sens propre du terme – il existe déjà une astuce prometteuse pour tous les constructeurs de machines et les clients finaux qui souhaitent concevoir leurs solutions d’entraînement de manière efficace en termes d’énergie et de ressources ainsi que de manière numérique et compétitive : les moteurs linéaires de LinMot.
